- ແກອັລຕຣາຊາວ
- ເຄື່ອງເຊື່ອມພາດສະຕິກ ultrasonic
- ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic
- ເຄື່ອງຫຍິບແບບອັລຕຣາຊາວ
- ອຸປະກອນຕັດດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic
- ເຄື່ອງປະສົມແບບ Ultrasonic
- ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ ultrasonic
- ຕົວແປງສັນຍານອັລຕຣາໂຊນິກ
- ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ Ultrasonic, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື
- ເຄື່ອງປະທັບຕາທໍ່ ultrasonic
- ເຄື່ອງຫຼິ້ນແຜ່ນສຽງ ultrasonic
- ເຄື່ອງອອກນ້ຳ
- ແປນ
01
ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ultrasonic
ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຄວບຄຸມເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງແບບອັລຕຣາໂຊນິກເພື່ອສ້າງສັນຍານໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງທີ່ມີຄວາມຖີ່ ແລະ ພະລັງງານສະເພາະຕາມໂປຣແກຣມທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ສັນຍານຖືກສົ່ງໄປຫາຕົວປ່ຽນສັນຍານ, ປ່ຽນເປັນການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ດຽວກັນ, ຂະຫຍາຍໂດຍແກນຂະຫຍາຍ, ແລະ ນຳໃຊ້ກັບວັດຖຸປະມວນຜົນ. ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ, ເຊັນເຊີຈະເກັບກຳຂໍ້ມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໃຫ້ຄຳຕິຊົມແກ່ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບຈະປັບພາລາມິເຕີຕ່າງໆໃນເວລາຈິງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຄຳຕິຊົມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການປະມວນຜົນ.
ການແນະນຳຜະລິດຕະພັນ
ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າອັລຕຣາຊາວ, ຕົວປ່ຽນສັນຍານ, ແມ່ພິມອັລຕຣາຊາວ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ. ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າອັລຕຣາຊາວມີໜ້າທີ່ສ້າງສັນຍານໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ; ຕົວປ່ຽນສັນຍານໄຟຟ້າເປັນການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ; ລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດອອກຄຳແນະນຳການດຳເນີນງານ ແລະ ປະສານງານວຽກງານຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ; ອຸປະກອນສົ່ງຕໍ່ກົນຈັກບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວຕຳແໜ່ງ ແລະ ການປະຕິບັດການທີ່ຊັດເຈນ; ເຊັນເຊີຕິດຕາມກວດກາພາລາມິເຕີຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນໃນເວລາຈິງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມດັນ, ອຸນຫະພູມ, ການຍ້າຍ, ແລະອື່ນໆ.
ພື້ນທີ່ສະໝັກ
ອຸດສາຫະກຳເອເລັກໂຕຣນິກ: ໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມ ແລະ ປະກອບຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊັ່ນ: ຊິບ ແລະ ແຜງວົງຈອນ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫຍໍ້ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ການຜະລິດລົດຍົນ: ການຮັບຮູ້ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກສຳລັບພາຍໃນລົດຍົນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັນເຊີ, ແລະວຽກງານອື່ນໆ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບ, ແລະປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດລົດຍົນຂະໜາດໃຫຍ່.
ອຸປະກອນການແພດ: ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການປະກອບອຸປະກອນການແພດເຊັ່ນ: ທໍ່ຊ່ວຍໃນການຜ່າຕັດ ແລະ ຊຸດສີດນ້ຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດເຊື້ອຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການປິດຜະນຶກ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທາງການແພດທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ຂະແໜງການຫຸ້ມຫໍ່: ສຳເລັດການຜະນຶກ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພາຊະນະບັນຈຸພັນສຳລັບອາຫານ, ຢາ, ເຄື່ອງສຳອາງ, ແລະອື່ນໆ, ຮັບປະກັນການຜະນຶກບັນຈຸພັນ, ຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ປັບຕົວເຂົ້າກັບສາຍການຜະລິດບັນຈຸພັນຄວາມໄວສູງ.
ການຜະລິດສິ່ງຂອງຈຳເປັນປະຈຳວັນ: ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຫຼິ້ນພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງຂຽນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ແລະອື່ນໆ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນຖືກເຊື່ອມ ແລະ ປະກອບເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.


ການສະແດງລາຍລະອຽດ


ການປັບແຕ່ງແມ່ພິມ

ຄວາມຖີ່ປະຕິບັດການ | 15KHz/20KHz/28KHz/35KHz/40KHz |
ພະລັງງານສົ່ງອອກ | 600~3500ວັດ |
ແຮງດັນຂາເຂົ້າ | AC220v 50Hz |
ການປັບຄວາມກວ້າງ | 1%~100% |
ເວລາເຊື່ອມ | 0.01~9.99 ວິນາທີ |
ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າອັລຕຣາໂຊນິກ: ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການວ່າງ ຫຼື ເສຍຫາຍ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງວົງຈອນສັ້ນ ຫຼື ວົງຈອນເປີດຜິດປົກກະຕິ. ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ມີລະບາຍອາກາດ, ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ທຳຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນພາຍໃນເປັນປະຈຳ, ແລະ ຮັກສາຜົນຜະລິດພະລັງງານ ແລະ ຄວາມຖີ່ໃຫ້ໝັ້ນຄົງ.
ຕົວປ່ຽນສັນຍານ ແລະ ກ້ານຄວາມຖີ່: ກວດສອບວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຕົວປ່ຽນສັນຍານ ແລະ ກ້ານຄວາມຖີ່ນັ້ນແໜ້ນໜາດີຫຼືບໍ່, ແລະ ມີຮອຍແຕກ, ການສວມໃສ່, ຫຼື ຄວາມຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ. ຖ້າມີບັນຫາ, ໃຫ້ປ່ຽນມັນໃຫ້ທັນເວລາ. ຫຼີກລ່ຽງຜົນກະທົບຈາກພາຍນອກ ແລະ ຮັບປະກັນການປ່ຽນ ແລະ ການສົ່ງຕໍ່ພະລັງງານອັນຕຣາໂຊນິກທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ສ່ວນປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງແບບກົນຈັກ: ໃຫ້ຕື່ມນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມໃສ່ສ່ວນປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ສະກູ, ສະໄລ້, ໂສ້, ແລະອື່ນໆ ເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ຮັບປະກັນການສົ່ງກຳລັງທີ່ລຽບງ່າຍ. ກວດສອບຄວາມຕຶງຂອງສາຍແອວເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນ, ແລະ ປ່ຽນສາຍແອວທີ່ເສື່ອມສະພາບຮ້າຍແຮງໃຫ້ທັນເວລາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ຂັນນັອດທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະອັນໃຫ້ແໜ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການວ່າງ.
ລະບົບຄວບຄຸມ: ກວດສອບວ່າປຸ່ມຄວບຄຸມ, ໜ້າຈໍສຳຜັດ, ແລະອື່ນໆ ຕອບສະໜອງຕາມປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ແລະ ສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຢ່າງທັນການ. ສຳຮອງຂໍ້ມູນລະບົບເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຂໍ້ມູນ, ອັບເດດໂປຣແກຣມຄວບຄຸມ, ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ.
ເຊັນເຊີ: ປັບທຽບເຊັນເຊີຕ່າງໆເປັນປະຈຳ, ເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີຕຳແໜ່ງ, ເຊັນເຊີຄວາມດັນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດຈັບ. ທຳຄວາມສະອາດຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງເຊັນເຊີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການກວດຈັບ.
ການທົດສອບເປັນປະຈຳ: ດຳເນີນການທົດສອບຢ່າງຮອບດ້ານຂອງລະບົບທັງໝົດເປັນປະຈຳ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມຂອງຜົນຜະລິດ ultrasonic, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກ, ຂະບວນການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອລະບຸ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຢ່າງວ່ອງໄວ.























