- ແກອັລຕຣາຊາວ
- ເຄື່ອງເຊື່ອມພາດສະຕິກ ultrasonic
- ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic
- ເຄື່ອງຫຍິບແບບອັລຕຣາຊາວ
- ອຸປະກອນຕັດດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic
- ເຄື່ອງປະສົມແບບ Ultrasonic
- ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ ultrasonic
- ຕົວແປງສັນຍານອັລຕຣາໂຊນິກ
- ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ Ultrasonic, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື
- ເຄື່ອງປະທັບຕາທໍ່ ultrasonic
- ເຄື່ອງຫຼິ້ນແຜ່ນສຽງ ultrasonic
- ເຄື່ອງອອກນ້ຳ
- ແປນ
01
ລະບົບຕັດອາຫານດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic
ຫຼັກການເຮັດວຽກ
ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງແບບ ultrasonic ສ້າງສັນຍານໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບໂດຍຕົວປ່ຽນສັນຍານ ແລະ ປ່ຽນເປັນການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກຄວາມຖີ່ສູງແບບ ultrasonic ໂດຍໃຊ້ຜົນກະທົບຂອງ piezoelectric. ຄັນໂຍກຂະຫຍາຍຄວາມກວ້າງຂອງຄື້ນຕື່ມອີກ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດສ້າງການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງຫຼາຍສິບພັນຄັ້ງຕໍ່ວິນາທີ. ເມື່ອຕັດອາຫານ, ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຕັດ ແລະ ອາຫານ, ແລະ ອຸນຫະພູມສູງໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຂຶ້ນສາມາດລະລາຍສ່ວນນ້ອຍໆຂອງອາຫານໄດ້ທັນທີ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕັດລຽບງ່າຍຂຶ້ນ.
ການແນະນຳຜະລິດຕະພັນ
ລະບົບຕັດອາຫານດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ ເພື່ອໃຫ້ການຕັດອາຫານມີປະສິດທິພາບ ແລະ ແມ່ນຍຳ. ມັນປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າໃຫ້ເປັນການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ. ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຕັດອັດຕະໂນມັດໄດ້.
ພື້ນທີ່ສະໝັກ
ອຸດສາຫະກຳອົບ: ຕັດເຂົ້າຈີ່, ເຄັກ, ເຂົ້າໜົມປັງ, ແລະອື່ນໆ ເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ລຽບນຽນໂດຍບໍ່ທຳລາຍຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ອຸດສາຫະກຳເຂົ້າໜົມອົມ ແລະ ຊັອກໂກແລັດ: ຕັດຊັອກໂກແລັດ, ເຂົ້າໜົມອົມ, ແລະອື່ນໆ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກ ແລະ ການຜິດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ການປຸງແຕ່ງຊີ້ນ: ການແບ່ງຊີ້ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍນ້ຳຊີ້ນ.
ການປຸງແຕ່ງອາຫານແຊ່ແຂງ: ເມື່ອຕັດອາຫານແຊ່ແຂງ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລະລາຍລ່ວງໜ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄຸນນະພາບອາຫານ. ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງສຳອາງ: ກະກຽມໂລຊັ່ນ, ຄຣີມບຳລຸງຜິວໜ້າ, ເຊລັ່ມ ແລະ ເຄື່ອງສຳອາງອື່ນໆ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ລະອຽດອ່ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ການດູດຊຶມຂອງມັນ; ກະຈາຍ ແລະ ປະສົມສ່ວນປະກອບເຄື່ອງສຳອາງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ການປັບແຕ່ງແມ່ພິມ
ຄວາມຖີ່ປະຕິບັດການ | 15KHz/20KHz/28KHz/30KHz/40KHz |
ພະລັງງານສົ່ງອອກ | / |
ແຮງດັນຂາເຂົ້າ | / |
ການປັບຄວາມກວ້າງ | / |
ເວລາເຊື່ອມ | / |
ຂະໜາດເຄື່ອງ |
|
ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ | / |
ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນອາກາດ | / |
ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ
ເຄື່ອງມືຕັດ: ຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ໃຫ້ທຳຄວາມສະອາດໃບມີດຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍຜ້າອ່ອນໆ ແລະ ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດພິເສດເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອາຫານ ແລະ ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ກວດສອບການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຕັດເປັນປະຈຳ. ຖ້າໃບມີດບໍ່ຄົມ ຫຼື ມີຊ່ອງຫວ່າງ, ໃຫ້ປ່ຽນມັນໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຕັດ.
ລະບົບອັລຕຣາໂຊນິກ: ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກຳເນີດອັລຕຣາໂຊນິກໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ມີລະບາຍອາກາດດີ, ທຳຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນພາຍໃນເປັນປະຈຳ, ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ. ກວດສອບພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງກຳເນີດອັລຕຣາໂຊນິກເພື່ອຮັບປະກັນພະລັງງານ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງຜົນຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ. ກວດສອບວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຕົວປ່ຽນສັນຍານ ແລະ ກ້ານແອມພລິຈູດນັ້ນແໜ້ນໜາ ແລະ ມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼືບໍ່. ຖ້າມີບັນຫາໃດໆ, ໃຫ້ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານັ້ນໂດຍດ່ວນ.
ສ່ວນປະກອບກົນຈັກ: ຕື່ມນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໃສ່ສ່ວນປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງເຊັ່ນ: ມໍເຕີ, ໂສ້ ແລະ ຮາງນຳທາງເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ. ກວດສອບສະກູຂອງແຕ່ລະສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຂັນສ່ວນປະກອບທີ່ວ່າງໃຫ້ແໜ້ນທັນເວລາ.
ລະບົບໄຟຟ້າ: ກວດສອບວ່າວົງຈອນເສຍຫາຍ ຫຼື ເກົ່າແກ່ຫຼືບໍ່ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລັດວົງຈອນ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼ. ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນຂອງອຸປະກອນໄຟຟ້າເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັບປະກັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ. ທົດສອບວ່າປຸ່ມຄວບຄຸມ ແລະ ໜ້າຈໍສະແດງຜົນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່, ແລະ ສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນແທນທັນທີຖ້າມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໃດໆ.
ການກວດກາເຄື່ອງຈັກທັງໝົດ: ດຳເນີນການທົດສອບປະສິດທິພາບທີ່ຄົບຖ້ວນໃນອຸປະກອນເປັນປະຈຳ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວໃນການຕັດ, ຜົນກະທົບຂອງການຕັດ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງຜົນຜະລິດ ultrasonic, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອລະບຸ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ.
